Samo-plutajuće crijevo za odvodnju blata sastoji se od unutarnjeg gumenog sloja, ojačanog sloja kostura, srednjeg gumenog sloja, plutajućeg sloja materijala, gumenog zaštitnog sloja i čeličnog prirubničkog zgloba. Njegova duljina je uglavnom 11,8 metara, a unutarnji promjer je između 600 i 1000 mm. U usporedbi s običnim gumenim crijevom, razlika je tri: Prvo, veličina oblika je velika, a duljina je oko 6 puta od općeg gumenog crijeva. Zbog povećane veličine oblika, njegovo oblikovanje je teško i kapacitet obrade opreme mora biti visok. Drugo, struktura plutajućeg sloja materijala, s vlastitim plutajućim performansama. Zbog strukturnih promjena potrebno je napraviti mnoge prilagodbe u procesu oblikovanja. Treće, zahtjevi visokog tlaka i otpornosti na habanje, u dizajnu konstrukcije za odgovarajuće podešavanje.
Samo-plutajuće crijevo za pražnjenje blata ima dobre samo-plutajuće performanse, dobre fleksibilne performanse i izvrsnu otpornost na udarce. Korištenje ovog proizvoda omogućit će jaružalo da izvede gradnju u vjetrovitim i nemirnim vodama i vjetrovitim godišnjim dobima, shvaćajući izgradnju svih vremenskih uvjeta. Osim toga, samo-plutajuće crijevo za ispuštanje blata ima prednosti jednostavnog sastavljanja i dugog vijeka trajanja, što poboljšava učinkovitost jaružanja i smanjuje troškove jaružanja. Postat će alternativni proizvod tradicionalnog cjevovoda za jaružanje vode.
Proces oblikovanja samo-plutajućeg crijeva za odvodnju blata može se podijeliti na tri dijela: prvo, formiranje tijela cijevi; drugo, formiranje namota plutajućeg materijala; treće, formira se gumeni kompozitni vanjski zaštitni sloj.
(1) Formiranje tijela cijevi
Glavna razlika je u tome što je duljina povećana, što je oko 6 puta više od zajedničkog crijeva. Glavna tehnička poteškoća je u tome što se zbog povećanja duljine tijela cijevi povećava i skupljanje topline sloja tkanine kabela jer se kosturni materijal lako povećava, što lako uzrokuje skupljanje gume i ispada na prirubnici kratke cijevi na oba kraja crijeva; u testu je usvojen način omatanja više slojeva traka od tkanine kabela oko kraja cijevi kako bi se riješio fenomen ispadanja gume i poboljšala kvaliteta izgleda crijeva.
(2) Formiranje plutajućeg sloja
Tehnička poteškoća oblikovanja plutajućeg sloja je kako riješiti problem cjelokupnog oblikovanja između plutajućeg materijala i tijela cijevi i između plutajućih slojeva materijala. Ovaj projekt usvaja proces oblikovanja ljepila, a ljepilo je 309 ljepila. Čvrstoća lijepljenja od 309 ljepila veća je od čvrstoće samog plutajućeg materijala od polietilena i ima određenu fleksibilnost, koja je pogodna za uporabu na samo-plutajućem crijevu za ispuštanje blata. U isto vrijeme kako bi se olakšala realizacija procesnih zahtjeva oblikovanja prstenastog omotača, kao i kako bi se olakšala primjena dovoljnog pritiska na list od polietilenske pjene kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa lijepljenja, tradicionalne specifikacije polietilenske pjene debljine 100 mm obrađene u debljinu od 50 mm, tako da se polietilenski pjenasti list i tijelo cijevi mogu bolje kombinirati. Test dokazuje da plutajući sloj nastao poduzimanjem gore navedenih mjera još uvijek može održavati dobru cjelovitost nakon ponovljenog savijanja, bez otpuštanja, deformacija i neusklađenosti.
(3) Gumeno kompozitno oblikovanje zaštitnog sloja
Najveća tehnička poteškoća gumenog kompozitnog zaštitnog sloja je deformacija topline i tlaka plutajućeg materijala u sekundarnom procesu vulkanizacije. Budući da je temperatura vulkanizacije gume općenito iznad 140 °C, plutajući materijal će se smanjiti i deformirati kada temperatura prelazi 120 °C, čime se smanjuje sposobnost plutanja i ozbiljno utječe na kvalitetu izgleda samo-plutajućeg crijeva. Iz tog razloga, istraživači su napravili dva poboljšanja proizvodnog procesa: jedan je pripremiti niskotemperaturnu vulkaniziranu gumu i smanjiti temperaturu vulkanizacije. Drugi je nanošenje ujednačenog predučinja na plutajući materijal kako bi se poboljšale njegove kompresivne performanse. Test je dokazao da je nakon poduzimanja ove dvije ključne mjere probno samo-plutajuće crijevo za ispuštanje blata dobro riješilo problem vulkaniziranja zaštitnog sloja gumene smjese i poboljšalo površinsku ravnost samo-plutajućeg crijeva.
Kroz kontinuirane eksperimente i sažetke, te u kombinaciji s dugogodišnjim iskustvom u obradi crijeva i plutajućih tijela.
U početku smo formirali operativne postupke za samo-plutajuće crijevo za ispuštanje blata, formulirali poslovni standard za samo-plutajuće gumeno crijevo za ispuštanje blata i podnijeli ga u Dezhou Ured za kvalitetu i tehnički nadzor. Standard se koristi kao osnova za proizvodnju, inspekciju i prihvaćanje.
Glavni tehnički zahtjevi samo-plutajućeg gumenog crijeva za ispuštanje blata su:
(1) Indeks kvalitete tijela cijevi zadovoljava zahtjeve HG/T2490-93.
(2) Brzina apsorpcije vode unutarnjeg plutajućeg materijala ≤ 1g/100cm2.
(3) Kvaliteta izgleda zadovoljava standardne standardne zahtjeve HG/T2185.
(4) Tijelo cijevi je 1,5 puta više od potrebnog radnog tlaka pod fiksnim ispitivanjem tlaka, bez curenja, lokalnog izbočenja i drugih abnormalnih pojava.
(5) između plutajućih materijala, plutajućih materijala i čvrstoće kore za lijepljenje gume ≥ 40N/cm.
